$700-900 /Ton
| Zahlungsart: | L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal |
| Incoterm: | FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA,CPT |
| Minimum der Bestellmenge: | 1 Ton |
| Transport: | Ocean |
| Hafen: | Tianjin,Shanghai,Qingdao |
Marke: Du fa
Standard: bs, ASTM, GB, JIS, LÄRM, API
Material: 10MoWVNb, STPA22-STPA26, MO, 10Cr9Mo1VNb, STBA20-STBA26, Mn-V-Legierung, ST35-ST52, API J55-API P110, A53-A369, STPG42, Q195-Q345, 15NiCuMoNb5, 10 # -45 #, CrNi-Legierung, Cr-Mo-Legierung, 16mn, STB35-STB42
Schnittform: Runden
Herkunftsort: China
Anwendung: Flüssigkeitsrohr, Kesselrohr, Bohrstange, Hydraulikrohr, Gasleitung, ÖLLEITUNG, Chemisches Düngerrohr, Strukturrohr
Produktionsprozess: Warmgewalzt
Spezialrohr: API-Pipe, EMT-Rohr, Dickes Wandrohr
Ob Legierung: Ist Legierung
Toleranz: ± 1%
Kategorie: Geschweißtes Stahlrohr
Verarbeitungsservice: Biegen, Schweißen, Abwickeln, Stanzen, Schneiden
| Verkaufseinheiten | : | Ton |
| Pakettyp | : | Stadatd Exportpaket |
| Bildbeispiel | : |
|
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3 Schicht PE -Beschichtung Stahlrohr -technische Anweisungen
Struktur des 3pe -Beschichtungsstahlrohrs
Drei-Schicht-PE-Beschichtungsabgängig-korrosive Stahlrohre führen den Standard von GB/T23257-2009 und DIN30670 durch.
Struktur: Innenstahlrohr, Epoxidpulverbeschichtung, mittlere Schicht der Klebstoff, äußere Schicht aus Polyethylen mit hoher Dichte
Die Vorteile der antiseptischen Pfeife
1. Perfekter Aufprallwiderstand, Reibungswiderstand, Stoßwiderstand
2. hohe Säurealkalisalzresistenz
3. hoher Elektroschockwiderstand
4. Niedrige Wasserrate
5. Lange Nutzungszeit
3PE -Beschichtung Herstellungsprozess
Produktionsprozess
Stahlrohrinspektion → Stahlrohr Vorheizung → Stahlrohr-Schussabschuss → Ankermustertiefe/Reinheitsprüfung → Stahlrohr Medium → Frequenzerwärmung → Epoxidpulversprühung → Klebstoffbeschichtung → Polyethylen-Wickelwasserkühlung auf 60 ° C unter → Online-Elektrofunk → Funkenfeind → Funkenfeind → Funken aus Polyethylen. Rohrendbehandlung → Inspektion mit fertigem Produkt → Produktmarkierung → Zertifizierung kleben → im Speicher
Spezifikation der Dicke der antikorrosiven Beschichtungsschicht
|
DN of steel pipe |
Epoxy powder |
Adhesive Layer |
Minimum thickness of the coating(mm) |
|
|
Common Level(G) |
Strengthen Level(S) |
|||
|
DN≤100 |
≥120 |
≥170 |
1.8 |
2.5 |
|
100<DN≤250 |
2.0 |
2.7 |
||
|
250<DN<500 |
2.2 |
2.9 |
||
|
500≤DN<800 |
2.5 |
3.2 |
||
|
DN≥800 |
3.0 |
3.7 |
||
Eigenschaften des Epoxidpulvers
|
NO. |
Item |
Indexes |
|
1 |
Size distribution(%) |
150μm oversize powder≤3.0 |
|
2 |
Volatiles(%) |
≤0.6 |
|
3 |
Density(g/m3) |
1.3-1.5 |
|
4 |
Gel time(230ºC)/(S) |
15-30 |
|
5 |
Fixed time(230ºC)/(min) |
≤3 |
Eigenschaften der mit Fusion gebundenen Epoxidbeschichtung
|
NO. |
Item |
Indexes |
|
1 |
Adhesive(grade) |
≤2 |
|
2 |
Cathodic disbonding(65ºC,48h)/(mm) |
≤8 |
|
3 |
Cathodic disbonding(65ºC,30h)/(mm)) |
≤15 |
|
4 |
Counter bending(-20,2.5) |
No cracks |
Eigenschaften des Klebstoffs
|
NO. |
Item |
indexes |
|
1 |
Density (g/m3) |
0.920-0.950 |
|
2 |
MFR(190ºC,2.16kg)/(g/10min) |
≥0.7 |
|
3 |
Vicat softening point(ºC) |
≥90 |
|
4 |
Brittle temperature(ºC) |
≤-50 |
|
5 |
Oxidation induction time(OIT) |
≥10 |
|
6 |
Moisture content(%) |
≤0.1 |
|
7 |
Tensile strength(MPa) |
≥17 |
|
8 |
Elongation at break(%) |
≥600 |
| ASTM A53 /A106 Chemical Components and Machanical Property | |||||||||||||
| Standard | Steel Grade | Chemical Components | Machanical Property | ||||||||||
| C | Mn | P | S | Cu | Ni | Cr | Mo | V | Tensile Strength (Mpa) | Yield Strength(Mpa) | Elongation (Mpa) | ||
| ASTM A53 | A | ≤0.25 | ≤0.95 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | ≥330 | ≥205 | ≥29.5 |
| B | ≤0.30 | ≤1.20 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | ≥415 | ≥240 | ≥29.5 | |
| Standard | Steel Grade | Chemical Components | Machanical Property | ||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cu ,Ni | Cr | Mo | V | Tensile Strength (Mpa) | Yield Strength(Mpa) | Elongation (Mpa) | ||
| ASTM A106 | B | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | ≥415 | ≥240 | ≥30 |
| C | ≤0.35 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | ≥485 | ≥275 | ≥30 | |
| Executive Standard | Grade / Material | Product Name |
| API Spec 5CT | J55, K55, N80, L80,C90, C95, T95, P110, M65 | Specification for Casing and Tubing |
| API Spec 5L PSL1 / PSL2 | A,B X42, X46, X52, X56, X60, X65,. X70 | Specification for Line Pipe |
Größen:
Höchstdurchmesser: 36 "(914,4 mm) Mindestdurchmesser: 1/2" (21,3 mm)
Maximale Dicke: 100 mm Mininmum Dicke: 1 mm
Verwendet:
| Chilled water pipe | Steam/condensate pipe | Heat exchanger pipe | Marine/offshore pipe | Dredging pipe | Industrial pipe |
| Oil and gas pipe | Fire fighting pipe | Construction/structure pipe | Irrigation pipe | Drain/sewage pipe | Boiler tube |
Beschichtung:
| 3PE Coating | 3PP Coating | FBE Coating | Epoxy Coating | Special Painting |
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