Dickwandiges Industriedetail mit großem Durchmesser nahtloser Stahlrohr

In meinem Land gibt es mehr als 240 Hersteller von nahtlosen Stahlrohrherstellern für nahtlose Stahlrohre und mehr als 250 Sätze mit dickwandloser Stahlleitungseinheiten mit großem Durchmesser. Dickdicke Nahtstahlrohre mit großem Durchmesser bestehen hauptsächlich aus der äußeren Oberfläche des Stahlrohrs. In Bezug auf den Durchmesser werden diejenigen mit einem äußeren Durchmesser von mehr als 325 mm Stahlrohre mit großer Durchmesser bezeichnet. Im Allgemeinen sind diejenigen mit einer Wandstärke von mehr als 20 mm ausreichend.

Das Folgende ist der Herstellungsprozess von Stee L -Rohren: Der Rohmaterial für Stahlrohre ist Stahlrohrlücken. Die Rohrlücken müssen von einer Schneidemaschine mit einer Länge von ca. 1 Meter in Blets geschnitten und zum Erhitzen über einen Förderband an den Ofen geschickt werden. Das BRLet wird in den Ofen eingespeist und auf eine Temperatur von ungefähr 1200 ℃ erhitzt. Der Kraftstoff ist Wasserstoff oder Acetylen. Die Temperaturregelung im Ofen ist ein wichtiges Problem. Nachdem das runde Röhrchen aus dem Ofen kommt, muss sie durch eine Druckstanzmaschine durchbohrt werden. Im Allgemeinen ist die häufigere Piercing -Maschine die sich verjüngende Roller -Piercing -Maschine. Diese Art von Piercing -Maschine hat eine hohe Produktion , eine gute Produktqualität , eine große Ausdehnung des Perforationsdurchmessers und kann eine Vielzahl von STEE L durchdringen können t ypes. Nach der Perforation ist der Rohrrohr-Leerpunkt, den ich salriert , kontinuierlich gerollt oder von drei Walzen extrudiert. Nach der Extrusion sollte das Rohr entfernt und kalibriert werden. Die Größenmaschine dreht ein verjüngendes Bit mit hoher Geschwindigkeit in den Stahlblind, um Löcher zu bilden, um ein Ste -L -Rohr zu bilden . Der Innendurchmesser des St. -El -Rohrs wird durch die Länge des Außendurchmessers des dr -Krankheitsbits der Größenmaschine bestimmt. Nach der Größe des Stahlrohrs tritt sie in den C O Oling -Turm ein und wird durch Sprühen von Wasser abgekühlt. Nach dem Abkühlen des Stahlrohr​ ​seine e lf). Nach dem Glätten wird das Stahlrohr durch einen Förderband zur Innenfehlererkennung an den Metallfehlerdetektor (oder einen Hydrauliktest) geschickt. Wenn es Risse, Bub -B -Les und andere Probleme im Stahlrohr gibt, werden sie festgestellt. Nach der Qualitätsprüfung müssen Stahlrohre strenge manuelle Auswahl (jetzt haben alle Lasererkennungsinspektionen). Sprühen Sie nach der Qualitätsprüfung des Stahlrohrs die Seriennummer, die Spezifikation, die Produktions -Chargennummer usw. mit Farbe. Und es wird von einem Kran ins Lagerhaus gehoben.